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                                一家專業從事吹塑模具設計吹塑模具定做吹塑模具加工吹塑模具廠,可按客戶需求來圖定制吹塑模具,歡迎來電吹塑模具公司咨詢!
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                                一站式吹塑模具制造商-品質保證

                                為您提供吹塑模具、吹瓶模具、吹塑加工等高質量產品

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                                吹塑模具影響吹塑加工效果的因素有哪些?


                                ?吹塑模具影響吹塑加工效果的因素有哪些?在塑膠行業中,很多企業為了節約成本,多半會把中空的產品考慮用大型吹塑工藝制作,這樣相對于注塑而言,成本會大大地降低,因此吹塑加工的方法也得到了快速的發展。吹塑的產品適用范圍也非常廣泛,例如玩具行業,包裝行業,電器行業和其他的工業。
                                ??吹塑模具
                                對于大型吹塑制品來說,原料這一大問題是非常重要的!所以選擇合適的原料,也是擠出吹塑成型工藝因素中必不可少的原因。選擇原料,要看性能以及原料的加工性能,要符合吹塑制品的條件和使用要求。常用的吹塑成型原料:

                                1.HDPE:高密度聚乙烯,是吹塑制品中最常用的材料之一。這種塑料適用于生產各種產品,重金屬、玻璃、包裝紙、冷卻器、油箱、工業桶等,用途非常廣泛。它的材料是半透明狀的,拉伸度好,可塑性強,無毒,也是較為安全的材料。

                                2. PP:聚丙烯也是較為常用的樹脂,適用于高溫,它的質地與HDPE都是半透明的,硬度高,密度低,也是具有一定的優勢,常用于醫療器械、化工容器、藥品等。

                                3. PET:聚對苯二甲酸乙二醇酯,在生活中較為常見的樹脂,具有很好物理機械性能,適用于各種瓶,如可樂瓶等,也可作為電器零件等,顏色多為乳白色或者淺黃色,表面平滑光澤。

                                4. LDPE:高壓低密度聚乙烯,是聚乙烯樹脂中最輕的品種。具有良好的透明性、柔軟性。常用于服裝、食品調味料等,最常用的是吹塑塑料袋薄膜。

                                吹塑加工過程中所涉及的模具分開(合模線)的位置、制品斜度、制品布局、吹脹比、圓角、修飾外觀等因素是模具工程師和吹塑工程師必須考慮的。具體分析如下:

                                1.合模線的位置。開模具前模具工程師需要仔細考慮好如何分模,這樣會影響后續產品的出模和產品外觀的問題;

                                2.制品斜度。平行于模具移動方向的所有表面要有一定斜度,其中斜度要使模具能容易開啟便于制品取出為宜;

                                3. 檢查所有使用功能。當作為一個制品使用時,零部件越少、裝配工作越少越好, 因為可以減少制品成本;

                                4. 吹脹比。吹脹中,注意引起壁厚極薄幾何形狀的區域,這些地方可能是凸出或凹入的部位,寬與深之比過大時可輔助以真空成型;

                                5. 半徑原則。避免尖銳的邊緣、轉角、表面的突然變化、制品直徑或壁厚的突然轉變;

                                6. 嵌件、排氣槽、進氣針、頂銷孔、刻字和標簽的位置必須仔細考慮。

                                控制好擠出機的溫度,是擠出寧波吹塑加工成型工藝因素中最為重要的一點!擠出溫度的調節與吹塑原料有關。擠出溫度的高低都會影響產品的品質。

                                當擠出溫度過高時,會導致吹塑產品表面壁厚不均勻。當擠出溫度過低時,就會導致型胚表面粗糙。所以在制造大型吹塑加工制品時,主要是以防止型胚下垂為主,溫度可以偏低。當制作小型吹塑制品時,溫度就要高一些啦!

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